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一文介绍什么是辊筒式连续退火炉?锻造加热炉优势特点及原理介绍

2025-7-13

辊筒式连续退火炉是一种高效、节能、环保的金属加热设备,采用先进的燃烧技术和材料,具有较长的使用寿命和较低的维护成本、通常配备有智能控制系统,能够根据加热需求自动调节燃气供应量、空气流量等参数,实现精确控制炉内温度和气氛、采用蓄热式燃烧系统或先进的燃烧器设计,能够实现炉内温度的均匀分布,确保金属材料受热均匀,提高产品质量、主要使用天然气作为燃料,但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料,具有较强的燃料适应性、具有加热效率高、能源利用高、温度控制精确、环保性能好、操作简便性以及适应性强等优势。

1、辊筒式连续退火炉简要介绍

辊筒式连续退火炉是一种重要的金属锻前加热设备,它利用天然气作为燃料,通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热,以满足锻造工艺的需求。

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉

2、辊筒式连续退火炉结构组成

辊筒式连续退火炉结构介绍如下:

  1. 对流室
  2. 靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁,进行有效的对流传热,其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上,有的单独放在地面。为了提高传热效果,炉管多采用钉头管或翅片管。

  3. 燃烧器
  4. 将天然气与助燃空气混合后喷出的装置,是加热炉的核心部件。

  5. 炉膛
  6. 容纳金属材料进行加热的空间。

  7. 余热回收系统
  8. 用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类,一类是靠预热燃烧空气来回收,使回收的热量再次返回炉中;另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式,后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

  9. 辐射室
  10. 辊筒式连续退火炉进行热交换的主要场所,其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管,通过火焰或高温烟气进行传热,以辐射热为主,故称之为辐射管。

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉

3、辊筒式连续退火炉讲解视频

下面为一燃节能为用户设计生产的辊筒式连续退火炉的现场视频,从视频中可以看到一燃节能辊筒式连续退火炉优势是采用先进的燃烧技术和控制系统,能够实现天然气的充分燃烧,提高燃烧效率。同时,部分设备还配备了余热回收系统,能够进一步回收利用排烟中的余热,提高能源利用效率、采用清洁环保的天然气作为燃料,有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时,天然气热值高、燃烧温度高,且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外,燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统,能够精确调节空气-天然气比例,保证天然气充分燃烧,减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、能够在短时间内将金属材料加热到所需温度,提高了生产效率、操作界面友好,操作人员易于上手。同时,设备还具备故障诊断和报警功能,能够及时发现并处理异常情况、高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗,从而降低运行成本。

辊筒式连续退火炉

从现场视频可以看到,一燃节能适应性强、高效节能、易于维护、节能环保、稳定可靠。

4、辊筒式连续退火炉功能

辊筒式连续退火炉具有回火、锻造加热、铸造加热、热处理、退火等功能,常用于金属热处理、金属熔化与铸造、金属锻造加热、节能与环保、金属热处理等方面。

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉

5、辊筒式连续退火炉工作原理

辊筒式连续退火炉运行时,利用燃气(如天然气、液化石油气等)在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源,对金属材料进行加热,是一种锻造加热炉,是客户选购辊筒式连续退火炉的理想选择。

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉

6、辊筒式连续退火炉结构组成

产品具有以下结构

  1. 燃烧器
  2. 将天然气与助燃空气混合后喷出的装置,是加热炉的核心部件。

  3. 炉膛
  4. 容纳金属材料进行加热的空间。

  5. 通风系统
  6. 确保炉膛内气体流动,维持炉内气氛和温度的稳定。

  7. 对流室
  8. 利用辐射室排出的高温烟气进行对流传热,进一步加热金属材料。

  9. 余热回收系统
  10. 用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类,一类是靠预热燃烧空气来回收,使回收的热量再次返回炉中;另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式,后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉

辊筒式连续退火炉是一种质量可靠,价格低廉的锻造加热炉,产品外观漂亮,具有燃烧器、通风系统、通风系统、通风系统、燃烧器等结构。