蓄热式步进热处理炉是什么?加热炉优势特点及原理介绍
蓄热式步进热处理炉是一种利用天然气作为燃料,对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备。
1、蓄热式步进热处理炉简述
蓄热式步进热处理炉是一种以燃气为燃料,专门用于金属锻造前加热的设备,产品外观漂亮,优势是采用蓄热式燃烧系统或先进的燃烧器设计,能够实现炉内温度的均匀分布,确保金属材料受热均匀,提高产品质量、能够实现均匀加热和精确控制,因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率、使用天然气作为热源,燃烧后产生的废气和废烟尘较少,对环境的污染小。这有助于减少工业排放,改善大气环境。、适用于各种金属材料的锻造加热,包括钢材、铝材、铜材等。同时,它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程、操作界面友好,操作人员易于上手。同时,设备还具备故障诊断和报警功能,能够及时发现并处理异常情况,运行时,利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的介质,使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧,产生高温火焰和高温烟气,高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管,进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室,通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管,进而传给炉管内的介质,主要由通风系统、炉膛、通风系统、辐射室、对流室等部分组成。
蓄热式步进热处理炉
2、蓄热式步进热处理炉高清实拍图片
蓄热式步进热处理炉应用广泛,以下为蓄热式步进热处理炉多方位展示图,细节之处尽显品质智造。
蓄热式步进热处理炉
注:本文所有图片均由一燃节能厂家实拍。
3、蓄热式步进热处理炉结构优势
产品具有以下结构
- 辐射室
- 炉膛
- 余热回收系统
- 对流室
- 余热回收系统
蓄热式步进热处理炉进行热交换的主要场所,其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管,通过火焰或高温烟气进行传热,以辐射热为主,故称之为辐射管。
容纳金属材料进行加热的空间。
用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类,一类是靠预热燃烧空气来回收,使回收的热量再次返回炉中;另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式,后者通常用水回收称为废热锅炉方式。
靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁,进行有效的对流传热,其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上,有的单独放在地面。为了提高传热效果,炉管多采用钉头管或翅片管。
回收加热炉排烟中的余热,提高能源利用效率。
蓄热式步进热处理炉
4、蓄热式步进热处理炉应用
蓄热式步进热处理炉具有以下用途
- 提高生产效率
- 节能与环保
- 金属调质
- 金属热处理
- 提高生产效率
蓄热式步进热处理炉具有加热速度快、温度控制精确等优点,能够提高生产效率。这对于大批量生产的锻造车间尤为重要。
蓄热式步进热处理炉采用清洁能源作为燃料,相比传统的燃煤或燃油炉具有更低的排放和更高的能源利用效率。这有助于减少环境污染,实现绿色生产。
通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理,蓄热式步进热处理炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性,以满足不同工件的使用需求。
除了锻造加热外,蓄热式步进热处理炉还可用于金属的热处理工艺,如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能,提高其使用寿命和机械性能。
蓄热式步进热处理炉具有加热速度快、温度控制精确等优点,能够提高生产效率。这对于大批量生产的锻造车间尤为重要。
蓄热式步进热处理炉
5、蓄热式步进热处理炉功能
蓄热式步进热处理炉具有回火、调质、热处理、淬火、正火等功能,结构设计简单、新颖、特殊,主要包括燃烧器、炉膛、通风系统、余热回收、辐射室等结构。
蓄热式步进热处理炉
6、蓄热式步进热处理炉一台多少钱?
产品价格介绍如下:
- 厂家实力
- 选材
- 蓄热式步进热处理炉功能
- 参数大小
- 公司规模
虽说济南厂家多,但是每个厂家的规模和实力都存在一定的差异,有的厂家规模和实力大、有的厂家规模小,还有的厂家没有自己的生产车间,属于中间商,相对比而言中间商制定的蓄热式步进热处理炉价格是较高的
材料的成本费用越高,价格就会偏高,客户在购买的过程中,需要对制造产品选用的材料做一个详细了解
产品的功能越多,则意味着它的生产加工成本越高,这样的蓄热式步进热处理炉才能尽可能的为客户所用,这样可以为用户创造出更多的有用价值,所以价格也会偏高
同类型设备,其型号大小不同,投资成本是不一样的,给客户的报价自然也高低不等。一般的,型号越大,价格就越高,型号越小,价格相对偏低
可靠的厂家,才能制造出优良的产品,而且这样的厂家综合信誉度高,可以对蓄热式步进热处理炉进行全方位的设计,因此和其他生产厂家相比,这类产品的科技含量更高,并且功能才会更多。一燃节能信誉及蓄热式步进热处理炉都是很高的,是值得信赖的大品牌大厂家
蓄热式步进热处理炉
蓄热式步进热处理炉产品外观精美,具有金属锻造加热、节能与环保、提高生产效率、金属热处理、金属调质等用途。