一文介绍什么是步进底式混合加热炉？锻造加热炉结构原理介绍
步进底式混合加热炉是一种重要的金属锻前加热设备，它利用天然气作为燃料，通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热，以满足锻造工艺的需求，质量好，价格实惠。
1、步进底式混合加热炉简述
步进底式混合加热炉是一种高效、节能、环保的金属加热设备，工作过程中，利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，功能多样，具有热处理、回火、退火、正火、铸造加热等功能，备受广大客户喜爱。
步进底式混合加热炉
2、步进底式混合加热炉结构
产品结构介绍如下：
- 通风系统
- 炉膛
- 余热回收系统
- 辐射室
- 炉膛
确保炉膛内气体流动，维持炉内气氛和温度的稳定。
容纳金属材料进行加热的空间。
回收加热炉排烟中的余热，提高能源利用效率。
步进底式混合加热炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。
容纳金属材料进行加热的空间。
步进底式混合加热炉
3、步进底式混合加热炉用途
产品用途介绍如下：
- 金属调质
- 金属热处理
- 金属锻造加热
- 提高生产效率
- 节能与环保
通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理，步进底式混合加热炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性，以满足不同工件的使用需求。
除了锻造加热外，步进底式混合加热炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。
步进底式混合加热炉能够将金属材料加热到锻造所需的温度，提高其塑性和流动性，从而便于进行锻造加工。这对于各种金属材料的锻造成型至关重要。
步进底式混合加热炉具有加热速度快、温度控制精确等优点，能够提高生产效率。这对于大批量生产的锻造车间尤为重要。
步进底式混合加热炉采用清洁能源作为燃料，相比传统的燃煤或燃油炉具有更低的排放和更高的能源利用效率。这有助于减少环境污染，实现绿色生产。
步进底式混合加热炉
4、步进底式混合加热炉现场实拍图
步进底式混合加热炉应用广泛，以下为步进底式混合加热炉多方位展示图，细节之处尽显品质智造。
步进底式混合加热炉
注：本文所有图片均由一燃节能厂家实拍。
5、步进底式混合加热炉原理
步进底式混合加热炉运行时，利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质，是一种受用户欢迎的锻造加热炉。
步进底式混合加热炉
步进底式混合加热炉一般是由炉膛、余热回收、通风系统、辐射室、对流室等主要部件构成，这步进底式混合加热炉结构设计比较先进合理，是一种常见的锻造加热炉。
