自动出料锻造炉简介，锻造炉价格多少钱？

自动出料锻造炉是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备，功能多样，具有锻造加热、调质、正火、淬火、回火等功能。

1、自动出料锻造炉简述

自动出料锻造炉是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备。

自动出料锻造炉

2、自动出料锻造炉功能优势

产品具有以下优势

1. 操作简便

自动出料锻造炉的操作界面友好，操作人员易于上手。同时，设备还具备故障诊断和报警功能，能够及时发现并处理异常情况。

2. 降低运行成本

自动出料锻造炉的高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗，从而降低运行成本。

3. 快速升温

自动出料锻造炉能够在短时间内将金属材料加热到所需温度，提高了生产效率。

4. 提高产品质量

由于自动出料锻造炉能够实现均匀加热和精确控制，因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率。

5. 高效燃烧

自动出料锻造炉采用先进的燃烧技术和控制系统，能够实现天然气的充分燃烧，提高燃烧效率。同时，部分设备还配备了余热回收系统，能够进一步回收利用排烟中的余热，提高能源利用效率。

自动出料锻造炉

3、自动出料锻造炉工作原理

自动出料锻造炉工作过程中，利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，结构简单，工艺先进，结构主要有：对流室、燃烧器、余热回收、通风系统、炉膛等，是一种常用的锻造炉，一般是由通风系统、炉膛、燃烧器、对流室、辐射室等主要部件构成，是一燃节能新近研发的一款锻造炉。

自动出料锻造炉

4、自动出料锻造炉结构组成

自动出料锻造炉具有以下结构

1. 燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

2. 辐射室

自动出料锻造炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

3. 通风系统

确保炉膛内气体流动，维持炉内气氛和温度的稳定。

4. 余热回收系统

用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类，一类是靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回炉中；另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

5. 辐射室

自动出料锻造炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

自动出料锻造炉

5、自动出料锻造炉应用

产品具有以下用途

1. 提高生产效率

自动出料锻造炉具有加热速度快、温度控制精确等优点，能够提高生产效率。这对于大批量生产的锻造车间尤为重要。

2. 金属热处理

除了锻造加热外，自动出料锻造炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

3. 节能与环保

自动出料锻造炉采用清洁能源作为燃料，相比传统的燃煤或燃油炉具有更低的排放和更高的能源利用效率。这有助于减少环境污染，实现绿色生产。

4. 金属锻造加热

自动出料锻造炉能够将金属材料加热到锻造所需的温度，提高其塑性和流动性，从而便于进行锻造加工。这对于各种金属材料的锻造成型至关重要。

5. 金属热处理

除了锻造加热外，自动出料锻造炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

自动出料锻造炉

自动出料锻造炉特点包括适应性强、易于控制、易于维护、稳定可靠、节能环保，功能多样，具有热处理、铸造加热、调质、正火、退火等功能。