辊式连续退火炉简介，辊底炉工作原理介绍

辊式连续退火炉是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备，优势是高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗，从而降低运行成本、采用清洁环保的天然气作为燃料，有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时，天然气热值高、燃烧温度高，且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外，燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统，能够精确调节空气-天然气比例，保证天然气充分燃烧，减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、能够在短时间内将金属材料加热到所需温度，提高了生产效率、通常配备有智能控制系统，能够根据加热需求自动调节燃气供应量、空气流量等参数，实现精确控制炉内温度和气氛、采用先进的燃烧技术和材料，具有较长的使用寿命和较低的维护成本，用途广泛，常用于提高生产效率、金属锻造加热、提高生产效率、金属热处理、金属锻造加热等方面，是用户购买辊式连续退火炉的理想选择。

一、辊式连续退火炉简介

辊式连续退火炉是一种利用天然气作为燃料的加热设备，主要用于将金属材料在短时间内加热到所需的锻造温度，运行时，利用燃料（天然气）在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度，产品外观大气，广泛用于轻工、航空航天、化工、电子、表面处理等领域，备受广大客户喜爱。

辊式连续退火炉

二、辊式连续退火炉视频解析

可以按照需求来选购辊式连续退火炉，为大家展示辊式连续退火炉视频。

辊式连续退火炉

从现场视频可以看到，一燃节能整体结构设计比较简单，结构主要有：辐射室、燃烧器、炉膛、余热回收、通风系统等。

三、辊式连续退火炉现场实拍

高清图片一览，设计精美大气，造型时尚，气质非凡，供君参观。

辊式连续退火炉

注：本文所有图片均由一燃节能厂家实拍。

四、辊式连续退火炉特点

辊式连续退火炉特点介绍如下：

1. 高效加热

辊式连续退火炉能够在非常短的时间内将金属加热到所需的锻造温度，减少了金属的氧化造成的损失。

2. 节能环保

天然气作为清洁能源，燃烧后产生的污染物较少，有利于环境保护。同时，余热回收系统的应用进一步提高了能源利用效率。

3. 易于控制

通过调节燃烧器和通风系统，可以精确控制炉内温度和气氛，满足不同金属材料的加热需求。

4. 适应性强

辊式连续退火炉适用于各种金属材料的锻造加热，具有广泛的应用范围。

5. 稳定可靠

辊式连续退火炉具有稳定的燃烧系统和温度控制系统，能够确保炉内温度的均匀性和稳定性，从而提高锻造产品的质量和生产效率。

辊式连续退火炉

五、辊式连续退火炉结构

产品结构介绍如下：

1. 炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

2. 余热回收系统

用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类，一类是靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回炉中；另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

3. 炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

4. 对流室

靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁，进行有效的对流传热，其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上，有的单独放在地面。为了提高传热效果，炉管多采用钉头管或翅片管。

5. 燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

辊式连续退火炉

辊式连续退火炉产品外观漂亮，被广泛运用于制药、船舶、汽车、冶金、热处理等行业。