辊底式连续退火炉是什么?辊底炉优势特点介绍
辊底式连续退火炉是一种以燃气为燃料,专门用于金属锻造前加热的设备,结构设计比较先进合理,主要包括燃烧器、对流室、通风系统、辐射室、余热回收等结构,优势是采用清洁环保的天然气作为燃料,有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时,天然气热值高、燃烧温度高,且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外,燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统,能够精确调节空气-天然气比例,保证天然气充分燃烧,减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、主要使用天然气作为燃料,但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料,具有较强的燃料适应性、适用于各种金属材料的锻造加热,包括钢材、铝材、铜材等。同时,它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程、能够提高金属材料的塑性和流动性,降低锻造难度和成本,提高产品质量和生产效率、采用先进的燃烧技术和材料,具有较长的使用寿命和较低的维护成本,受到了越来越多用户的青睐。
一、辊底式连续退火炉简介
辊底式连续退火炉是一种利用天然气作为燃料,对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备,具有节能环保、稳定可靠、适应性强、高效节能、高效节能等特点,产品外观大气,被广泛运用于机械制造、石油、冶金、表面处理、轻工等行业,具有锻造加热、热处理、淬火、退火、调质等功能。
辊底式连续退火炉
二、辊底式连续退火炉展示
一览质量可靠的辊底式连续退火炉高清图片。
辊底式连续退火炉
注:本文所有图片均由一燃节能厂家实拍。
三、辊底式连续退火炉用途
辊底式连续退火炉用途介绍如下:
- 金属调质
- 金属熔化与铸造
- 金属锻造加热
- 金属调质
- 金属热处理
通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理,辊底式连续退火炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性,以满足不同工件的使用需求。
虽然主要用于锻造加热,但某些类型的辊底式连续退火炉也可以用于金属的熔化和铸造过程。这特别适用于小型或特殊合金的熔化与铸造。
辊底式连续退火炉能够将金属材料加热到锻造所需的温度,提高其塑性和流动性,从而便于进行锻造加工。这对于各种金属材料的锻造成型至关重要。
通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理,辊底式连续退火炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性,以满足不同工件的使用需求。
除了锻造加热外,辊底式连续退火炉还可用于金属的热处理工艺,如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能,提高其使用寿命和机械性能。
辊底式连续退火炉
四、辊底式连续退火炉结构特点
产品具有以下结构
- 通风系统
- 对流室
- 燃烧器
- 通风系统
- 对流室
确保炉膛内气体流动,维持炉内气氛和温度的稳定。
靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁,进行有效的对流传热,其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上,有的单独放在地面。为了提高传热效果,炉管多采用钉头管或翅片管。
将天然气与助燃空气混合后喷出的装置,是加热炉的核心部件。
确保炉膛内气体流动,维持炉内气氛和温度的稳定。
靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁,进行有效的对流传热,其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上,有的单独放在地面。为了提高传热效果,炉管多采用钉头管或翅片管。
辊底式连续退火炉
五、辊底式连续退火炉工作原理
辊底式连续退火炉运行时,利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的介质,使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧,产生高温火焰和高温烟气,高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管,进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室,通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管,进而传给炉管内的介质,广泛用于热处理、汽车、冶金、机械、石油等领域,具有锻造加热、热处理、淬火、退火、铸造加热等功能。
辊底式连续退火炉
六、一燃节能简介
一燃节能作为济南辊底式连续退火炉厂家中专业、实力强的厂家之一,生产的辊底式连续退火炉不仅质量可靠,价格也比较实惠,售后相当的完善,目前已经在国内外多个加工厂中成功实践。
一燃节能
辊底式连续退火炉主要用于金属热处理、金属熔化与铸造、金属调质、提高生产效率、节能与环保,是一种常见常用的辊底炉。