辊道式连续球化退火炉简介，辊底炉优势特点及原理介绍

辊道式连续球化退火炉是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备，是一种受客户欢迎的辊底炉，是一燃节能不断研发改进而成。本文为大家介绍辊道式连续球化退火炉：

一、辊道式连续球化退火炉简述

辊道式连续球化退火炉是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备。

辊道式连续球化退火炉

二、辊道式连续球化退火炉高清实拍

一燃节能生产的辊道式连续球化退火炉细节展示，产品外观漂亮。

辊道式连续球化退火炉

注：本文所有图片均由一燃节能厂家实拍。

三、辊道式连续球化退火炉讲解视频

可以按照需求来选购辊道式连续球化退火炉，为大家展示辊道式连续球化退火炉视频。

辊道式连续球化退火炉

从现场视频可以看到，山东一燃节能环保有限公司用途广泛，具有金属调质、金属调质、金属热处理、节能与环保、金属锻造加热等用途。

四、辊道式连续球化退火炉功能

辊道式连续球化退火炉功能多样，具有正火、退火、淬火、回火、调质等功能，是一燃节能生产制造而成的一种辊底炉。

辊道式连续球化退火炉

五、辊道式连续球化退火炉结构优势

产品具有以下结构

1. 余热回收系统

回收加热炉排烟中的余热，提高能源利用效率。

2. 辐射室

辊道式连续球化退火炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

3. 燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

4. 对流室

利用辐射室排出的高温烟气进行对流传热，进一步加热金属材料。

5. 炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

辊道式连续球化退火炉

六、一燃节能辊道式连续球化退火炉发货现场

下面为一燃节能为用户设计生产的辊道式连续球化退火炉的现场视频，从视频中可以看到一燃节能生产制造的辊道式连续球化退火炉能够实现均匀加热和精确控制，因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率、采用清洁环保的天然气作为燃料，有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时，天然气热值高、燃烧温度高，且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外，燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统，能够精确调节空气-天然气比例，保证天然气充分燃烧，减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、采用先进的燃烧技术和材料，具有较长的使用寿命和较低的维护成本、主要使用天然气作为燃料，但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料，具有较强的燃料适应性、采用先进的燃烧技术和控制系统，能够实现天然气的充分燃烧，提高燃烧效率。同时，部分设备还配备了余热回收系统，能够进一步回收利用排烟中的余热，提高能源利用效率。

辊道式连续球化退火炉

从现场视频可以看到，一燃节能具有锻造加热、铸造加热、淬火、回火、锻造加热等功能。

辊道式连续球化退火炉特点包括节能环保、易于控制、节能环保、易于维护、稳定可靠，是一种重要的金属锻前加热设备，它利用天然气作为燃料，通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热，以满足锻造工艺的需求，工作过程中，利用燃料（天然气）在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。