辊道式淬火炉简介，辊底炉工作原理介绍
辊道式淬火炉是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备，高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗，从而降低运行成本、能够实现均匀加热和精确控制，因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率、操作界面友好，操作人员易于上手。同时，设备还具备故障诊断和报警功能，能够及时发现并处理异常情况、采用清洁环保的天然气作为燃料，有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时，天然气热值高、燃烧温度高，且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外，燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统，能够精确调节空气-天然气比例，保证天然气充分燃烧，减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、主要使用天然气作为燃料，但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料，具有较强的燃料适应性，是一种受欢迎的辊底炉。
一、辊道式淬火炉简述
辊道式淬火炉是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备，价廉质优。
辊道式淬火炉
二、辊道式淬火炉原理
辊道式淬火炉工作过程中，基于燃料的燃烧热。燃气（如天然气、液化石油气等）通过燃烧器与助燃空气混合后燃烧，产生高温火焰和烟气。这些高温火焰和烟气在炉膛内与金属材料进行热交换，使其逐渐升温至锻造所需的温度，是一种价格比较低廉，技术先进的辊底炉，优势是能够提高金属材料的塑性和流动性，降低锻造难度和成本，提高产品质量和生产效率、适用于各种金属材料的锻造加热，包括钢材、铝材、铜材等。同时，它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程、主要使用天然气作为燃料，但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料，具有较强的燃料适应性、通常配备有智能控制系统，能够根据加热需求自动调节燃气供应量、空气流量等参数，实现精确控制炉内温度和气氛、高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗，从而降低运行成本。
辊道式淬火炉
三、辊道式淬火炉功能
辊道式淬火炉功能多样，具有调质、正火、正火、锻造加热、热处理等功能，运行时，利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，用途广泛，具有金属调质、提高生产效率、节能与环保、金属熔化与铸造、金属锻造加热等用途，采用先进的燃烧技术和材料，具有较长的使用寿命和较低的维护成本、使用天然气作为热源，燃烧后产生的废气和废烟尘较少，对环境的污染小。这有助于减少工业排放，改善大气环境。、采用先进的燃烧技术和控制系统，能够实现天然气的充分燃烧，提高燃烧效率。同时，部分设备还配备了余热回收系统，能够进一步回收利用排烟中的余热，提高能源利用效率、采用清洁环保的天然气作为燃料，有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时，天然气热值高、燃烧温度高，且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外，燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统，能够精确调节空气-天然气比例，保证天然气充分燃烧，减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、具有加热效率高、能源利用高、温度控制精确、环保性能好、操作简便性以及适应性强等优势，通常由通风系统、辐射室、辐射室、通风系统、炉膛等结构组成。
辊道式淬火炉
四、辊道式淬火炉结构
辊道式淬火炉结构介绍如下：
- 炉膛
- 余热回收系统
- 通风系统
- 对流室
- 炉膛
容纳金属材料进行加热的空间。
用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类，一类是靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回炉中；另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通常用水回收称为废热锅炉方式。
确保炉膛内气体流动，维持炉内气氛和温度的稳定。
靠辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁，进行有效的对流传热，其热负荷约占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室之上，有的单独放在地面。为了提高传热效果，炉管多采用钉头管或翅片管。
容纳金属材料进行加热的空间。
辊道式淬火炉
五、辊道式淬火炉功能
辊道式淬火炉具有铸造加热、调质、回火、淬火、退火等功能，备受广大用户喜爱。
辊道式淬火炉
辊道式淬火炉运行时，基于燃料的燃烧热。天然气从燃烧器喷出，与助燃空气混合后燃烧，产生高温火焰和烟气。这些高温火焰和烟气通过辐射和对流的方式将热量传递给炉膛内的金属材料，使其逐渐升温至锻造所需的温度，产品外观大气。
