一文介绍什么是自动控温链式热处理炉？链式炉结构原理介绍

自动控温链式热处理炉是一种利用天然气作为燃料的加热设备，主要用于将金属材料在短时间内加热到所需的锻造温度，具有易于维护、适应性强、适应性强、稳定可靠、节能环保等特点，是我们结合行业实际情况，精心研制而出的先进链式炉。

一、自动控温链式热处理炉简述

自动控温链式热处理炉是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备，工作时，利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质，是一种常见的链式炉，具有铸造加热、退火、调质、热处理、正火等功能，是用户选购自动控温链式热处理炉的理想选择。

自动控温链式热处理炉

二、自动控温链式热处理炉优势介绍

产品具有以下优势

1. 延长设备寿命

自动控温链式热处理炉采用先进的燃烧技术和材料，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

2. 智能控制

自动控温链式热处理炉通常配备有智能控制系统，能够根据加热需求自动调节燃气供应量、空气流量等参数，实现精确控制炉内温度和气氛。

3. 操作简便

自动控温链式热处理炉的操作界面友好，操作人员易于上手。同时，设备还具备故障诊断和报警功能，能够及时发现并处理异常情况。

4. 多种燃料选择

虽然自动控温链式热处理炉主要使用天然气作为燃料，但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料，具有较强的燃料适应性。

5. 清洁能源

天然气作为一种清洁能源，燃烧后产生的废气和废烟尘较少，对环境的污染小。这有助于减少工业排放，改善大气环境。

自动控温链式热处理炉

三、自动控温链式热处理炉功能

自动控温链式热处理炉功能多样，具有锻造加热、淬火、回火、铸造加热、淬火等功能。

自动控温链式热处理炉

四、自动控温链式热处理炉结构组成

产品具有以下结构

1. 辐射室

自动控温链式热处理炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

2. 对流室

利用辐射室排出的高温烟气进行对流传热，进一步加热金属材料。

3. 燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

4. 炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

5. 余热回收系统

回收加热炉排烟中的余热，提高能源利用效率。

自动控温链式热处理炉

五、自动控温链式热处理炉用途

自动控温链式热处理炉用途介绍如下：

1. 金属熔化与铸造

虽然主要用于锻造加热，但某些类型的自动控温链式热处理炉也可以用于金属的熔化和铸造过程。这特别适用于小型或特殊合金的熔化与铸造。

2. 金属调质

通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理，自动控温链式热处理炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性，以满足不同工件的使用需求。

3. 金属热处理

除了锻造加热外，自动控温链式热处理炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

4. 金属锻造加热

自动控温链式热处理炉能够将金属材料加热到锻造所需的温度，提高其塑性和流动性，从而便于进行锻造加工。这对于各种金属材料的锻造成型至关重要。

5. 节能与环保

自动控温链式热处理炉采用清洁能源作为燃料，相比传统的燃煤或燃油炉具有更低的排放和更高的能源利用效率。这有助于减少环境污染，实现绿色生产。

自动控温链式热处理炉

六、自动控温链式热处理炉生产车间实景拍摄

自动控温链式热处理炉高清厂区图，全方位拍摄，供广大客户参观。

一燃节能

一燃节能自动控温链式热处理炉高清图片，不同规格型号展示。

自动控温链式热处理炉具有对流室、炉膛、辐射室、燃烧器、炉膛等结构，产品外观精美。