催化还原烟气脱硝设备工作原理及结构是什么？

催化还原脱硝系统主要由炉膛、控温系统、炉壳、炉膛、保温材料等部分组成，整体的结构设计既简单新颖，又科学合理。本文为大家介绍一燃节能烟气脱硝设备结构。。

催化还原烟气脱硝设备是一种高效、环保、易于控制的高温加热设备，整体结构设计比较简单紧凑，主要是由炉门、炉壳、控温系统、电热元件、控温系统等部分组成，支持定制，是一燃结合先进的技术精心研发而成。下面针对用户关心的问题进行详细的介绍与阐述。

烟气脱硝设备应用范围广

产品用途广泛，常用于金属热处理加热、低熔点金属熔化、退火、调质、淬火等方面，是客户采购催化还原脱硝系统的理想选择，环保节能，无燃料燃烧产生的污染物，符合环保要求；同时，由于热效率高，能源消耗相对较低，可根据用户需求定制，是一种利用电流通过电阻体产生热量，对物料进行加热的工业设备。烟气脱硝设备是由一燃节能研发设计，在机械、新材料开发、电子等领域中的应用十分广泛，具有适应性强、环保节能、使用寿命长、环保与安全性、热效率高等特点，受到了越来越多用户的青睐，产品外观大气。

催化还原脱硝系统

催化还原烟气脱硝设备

产品原理

催化还原烟气脱硝设备主要由保温材料、炉门、炉壳等结构组成，一燃节能台产品结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点。催化还原脱硝系统基于电流的热效应。当电流通过电阻材料（如电阻丝、电阻带等）时，由于电阻的存在，电能会转化为热能，使得电阻材料发热。这些热量进而传递给炉内的工件或物料，实现加热目的

烟气脱硝设备

产品结构组成

烟气脱硝设备主要结构包括了电热元件、炉膛、控温系统等，具有调质、金属锻压前加热、钎焊、玻璃陶瓷焙烧和退火等用途，优势是易于控制，炉温控制精确，便于实现自动化控制。

烟气脱硝设备

产品工作流程

催化还原烟气脱硝设备结构设计简单、新颖、特殊，主要结构包括炉门、保温材料、炉壳等结构，开始运行时，是电流的热效应，即当电流通过具有一定电阻的导体时，电能会转化为热能，使得电阻体发热并传递热量给炉内的物料。烟气脱硝设备是一种高效、环保、易于控制的高温加热设备，主要特点是电热转换效率高、高效节能、加热速度快、温度控制精确，可根据用户需求定制，属于一燃烟气脱硝设备系列产品，在耐火材料、冶金、新材料开发等行业得到了广泛应用

催化还原脱硝系统

公司优势

一燃节能生产的催化还原烟气脱硝设备安全性高，电阻炉采用电气控制，相比燃料炉具有更高的安全性，能够有效避免火灾、爆炸等安全隐患，产品价格也是相当实惠，更能保障客户利益。一燃厂家是济南规模较大的烟气脱硝设备生产厂家之一，烟气脱硝设备原材料、生产工艺、服务体系都相当成熟，值得信赖

是一种利用电流通过电阻体产生热量的工业炉，主要用于对金属、非金属以及其他物料进行加热、热处理或熔化，是客户购买烟气脱硝设备的理想选择，备受广大用户喜爱。催化还原脱硝系统易于控制、易于操作和维护、维护成本低、适应性强、电热转换效率高。