自动淬火炉结构组成介绍

自动淬火炉整体结构设计比较简单，主要结构包括了通风系统、通风系统、余热回收、对流室、炉膛等部分，备受广大用户喜爱，是由山东一燃节能环保有限公司采用先进技术设计而成，可根据用户需求定制，这淬火炉具有良好的性能及质量优势，开始运行时，利用燃料（天然气）在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度，具有稳定可靠、易于控制、易于维护、适应性强等特点。

自动淬火炉是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备。

淬火炉功能

自动淬火炉功能多样，具有金属锻造加热等功能，工作原理既是它的工作流程，具体内容：利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，是一种利用天然气作为燃料的加热设备，主要用于将金属材料在短时间内加热到所需的锻造温度，是客户采购淬火炉的理想选择，可定制，工作时，基于燃料的燃烧热。燃气（如天然气、液化石油气等）通过燃烧器与助燃空气混合后燃烧，产生高温火焰和烟气。这些高温火焰和烟气在炉膛内与金属材料进行热交换，使其逐渐升温至锻造所需的温度。

淬火炉

产品工作原理及结构

自动淬火炉结构主要有：燃烧器、辐射室、通风系统、通风系统等。自动淬火炉工作原理是：利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质

自动淬火炉

淬火炉应用

自动淬火炉主要用于金属热处理、金属调质、金属锻造加热、节能与环保，可根据用户需求定制，可以用于军工、热处理、制药等行业，属于易于维护、节能环保、适应性强的淬火炉，产品外观漂亮，主要是由余热回收、燃烧器、对流室、炉膛等部分组成。产品是一燃节能结合先进的技术精心研发而成，主要特点是易于控制、节能环保、高效节能、易于维护、稳定可靠，是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备，具有均匀加热等优势，是一燃节能不断研发改进而成。

自动淬火炉

产品质量好

一燃生产的淬火炉质优价廉，值得选购

自动淬火炉

自动淬火炉特点介绍

自动淬火炉适应性强、易于控制、稳定可靠、高效节能，常用于金属热处理、金属调质、金属熔化与铸造、提高生产效率等方面，具有金属热处理等功能，原理简单的说就是利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，受到了越来越多用户的青睐。

自动淬火炉

是一种重要的金属锻前加热设备，它利用天然气作为燃料，通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热，以满足锻造工艺的需求，具有节能与环保等功能，用途广泛，具有金属锻造加热、提高生产效率、金属热处理等用途，智能控制。