辊式连续球化退火炉有哪些结构？

辊式连续球化退火炉结构设计比较先进合理，主要由余热回收、通风系统、燃烧器、炉膛等部分组成，工作原理是：利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质，可定制，是一燃节能生产加工而成的一种辊底炉，具有均匀加热等优势，是由一燃采用先进技术设计而成。

辊式连续球化退火炉是一种利用天然气作为燃料的加热设备，主要用于将金属材料在短时间内加热到所需的锻造温度，具有对流室、通风系统、燃烧器、对流室、通风系统等结构，本辊底炉结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点。辊式连续球化退火炉节能环保、高效节能、稳定可靠，具有金属熔化与铸造等功能，备受广大用户喜爱。

产品详述

辊式连续球化退火炉是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备，是本厂结合行业实际情况，精心研制而出的先进辊底炉，产品外观大气，是客户采购辊式连续球化退火炉的理想选择。辊式连续球化退火炉利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热，可以用于金属调质、金属热处理、金属熔化与铸造等方面，支持定制。

辊式连续球化退火炉

辊底炉工作流程

这款产品主要结构包括炉膛、余热回收、通风系统等结构。这款产品工作时，利用燃料（天然气）在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度

辊底炉

产品

辊底炉特点

辊式连续球化退火炉具有易于维护、易于控制、高效节能等特点。

辊式连续球化退火炉

是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备。辊式连续球化退火炉优点是高效加热，又名辊式连续球化退火炉，是用户购买辊式连续球化退火炉的理想选择。