自动调温管式焙烧炉工作原理及特点简述

管式炉结构主要有：余热回收、炉膛、通风系统、对流室、燃烧器等，受到了越来越多用户的青睐，可根据用户需求定制，是客户采购自动调温管式焙烧炉的理想选择，可以用于金属热处理、金属熔化与铸造、金属调质等方面。

自动调温管式焙烧炉是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备。

管式炉特点

自动调温管式焙烧炉适应性强、易于维护、节能环保、易于控制、稳定可靠。

管式炉

管式炉结构优势

自动调温管式焙烧炉主要结构包括了通风系统、辐射室、余热回收、辐射室等部分，本管式炉整体结构设计比较简单紧凑，所以本产品的科技含量相当高，而且适用性强，并以此得到了广大用户的一致青睐。

产品

管式炉展示

管式炉多种型号，可满足用户多样化的需求，以下为高清实拍图，做工精湛，值得信赖。

自动调温管式焙烧炉

管式炉功能

自动调温管式焙烧炉具有金属调质等功能，满足用户需要，被广泛运用于电子、化工、制药等行业，是一燃新近研发的一款管式炉，特点包括稳定可靠、高效节能、易于维护、易于控制、适应性强，多用于金属锻造加热、节能与环保、金属调质等方面。

自动调温管式焙烧炉

产品结构及性能

管式炉具有通风系统、燃烧器、炉膛等结构，工作原理既是它的工作流程，具体内容：利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质，工作时，基于燃料的燃烧热。燃气（如天然气、液化石油气等）通过燃烧器与助燃空气混合后燃烧，产生高温火焰和烟气。这些高温火焰和烟气在炉膛内与金属材料进行热交换，使其逐渐升温至锻造所需的温度，在汽车、航空航天、化工、冶金等领域中的应用十分广泛，这产品是一燃节能生产而成的一种管式炉，产品外观漂亮，广泛应用于金属锻造加热、金属熔化与铸造、金属热处理。

自动调温管式焙烧炉

厂家介绍

一燃是一家实力强、专业的管式炉生产厂家，拥有先进的自动调温管式焙烧炉生产技术及丰富的生产经验，不仅会为用户提供高效节能、适应性强、易于控制、节能环保的自动调温管式焙烧炉，同时会一切以用户利益，为用户提供完整的售前、售中及售后服务，欢迎新老用户前来考察、选购。

是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备。自动调温管式焙烧炉是本公司结合行业实际情况，精心研制而出的先进管式炉。