连续回火工业炉特点及工作原理是什么？

连续回火工业炉结构主要有：余热回收、通风系统、辐射室等，该产品结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，所以一燃节能台天然气回火炉的科技含量相当高，而且适用性强，并以此得到了广大用户的一致青睐。

连续回火工业炉是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备，主要包括余热回收、通风系统、对流室、燃烧器等结构。

产品功能

天然气回火炉具有金属熔化与铸造等功能，是山东一燃节能环保有限公司是我公司结合行业实际情况，精心研制而出的先进天然气回火炉而成，原理简单的说就是利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质，受到了越来越多客户的青睐，是客户选购连续回火工业炉的理想选择。

天然气回火炉

产品性能优势

天然气回火炉具有均匀加热等优势，属于稳定可靠、易于控制、稳定可靠的天然气回火炉，结构简单，运行可靠，具有通风系统、炉膛、辐射室等结构，在机械制造、机械、石油、冶金等领域中的应用十分广泛。

连续回火工业炉

产品质量好

一燃生产的连续回火工业炉价廉质优，值得选购

连续回火工业炉

连续回火工业炉特点介绍

天然气回火炉具有节能环保、高效节能、适应性强等特点，是一燃生产加工而成的一种天然气回火炉，是用户采购产品的理想选择，是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备，可以用于金属熔化与铸造、金属锻造加热、节能与环保、节能与环保等方面，结构组成有通风系统、对流室、辐射室等组成。

连续回火工业炉

产品结构及细节展示

天然气回火炉主要结构包括了辐射室、通风系统、炉膛、余热回收、燃烧器等，备受广大客户喜爱，是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备，利用燃气（如天然气、液化石油气等）在炉膛内燃烧产生的高温火焰和烟气作为热源，对金属材料进行加热。

连续回火工业炉

是一种以燃气为燃料，专门用于金属锻造前加热的设备。连续回火工业炉是一燃节能结合先进的技术精心研发而成，是由一燃采用先进技术设计而成，高效燃烧。