全自动淬火工业炉是什么？锻造加热炉优势特点介绍

全自动淬火工业炉是一种利用天然气作为燃料的加热设备，主要用于将金属材料在短时间内加热到所需的锻造温度，可以用于金属热处理、提高生产效率、金属调质、金属熔化与铸造、节能与环保等方面，在电子、表面处理、石油、化工、制药等行业得到广泛应用，是客户选购全自动淬火工业炉的理想选择。

1、全自动淬火工业炉简介

全自动淬火工业炉是一种高效、节能、环保的金属加热设备。

全自动淬火工业炉

2、全自动淬火工业炉介绍视频

全自动淬火工业炉现场航拍实拍。

全自动淬火工业炉

从现场视频可以看到，一燃节能具有铸造加热、淬火、回火、调质、退火等功能。

3、全自动淬火工业炉结构特点

全自动淬火工业炉具有以下结构

1. 辐射室

全自动淬火工业炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

2. 燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

3. 炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

4. 余热回收系统

用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类，一类是靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回炉中；另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

5. 通风系统

确保炉膛内气体流动，维持炉内气氛和温度的稳定。

全自动淬火工业炉

4、全自动淬火工业炉应用

产品具有以下用途

1. 金属熔化与铸造

虽然主要用于锻造加热，但某些类型的全自动淬火工业炉也可以用于金属的熔化和铸造过程。这特别适用于小型或特殊合金的熔化与铸造。

2. 金属热处理

除了锻造加热外，全自动淬火工业炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

3. 提高生产效率

全自动淬火工业炉具有加热速度快、温度控制精确等优点，能够提高生产效率。这对于大批量生产的锻造车间尤为重要。

4. 金属热处理

除了锻造加热外，全自动淬火工业炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

5. 金属调质

通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理，全自动淬火工业炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性，以满足不同工件的使用需求。

全自动淬火工业炉

5、全自动淬火工业炉特点介绍

全自动淬火工业炉具有以下特点

1. 易于控制

通过调节燃烧器和通风系统，可以精确控制炉内温度和气氛，满足不同金属材料的加热需求。

2. 高效加热

全自动淬火工业炉能够在非常短的时间内将金属加热到所需的锻造温度，减少了金属的氧化造成的损失。

3. 节能环保

燃气作为清洁能源，燃烧后产生的废气和废烟尘较少，有利于环境保护。同时，部分全自动淬火工业炉还配备了余热回收系统，进一步提高了能源利用效率。

4. 易于控制

全自动淬火工业炉的燃烧系统和通风系统可以根据需要进行调节，以精确控制炉内温度和气氛，满足不同金属材料的加热需求。

5. 适应性强

全自动淬火工业炉可用于棒料、圆钢、方钢、钢板等多种金属材料的锻造加热，具有广泛的应用范围。

全自动淬火工业炉

全自动淬火工业炉是一种质量好的锻造加热炉，用途广泛，具有金属锻造加热、金属热处理、金属熔化与铸造、金属调质、提高生产效率等用途。