链式连续退火炉是什么？加热炉价格多少钱？

2025-7-13

链式连续退火炉是一种利用天然气作为燃料，对金属材料进行加热并使其达到锻造温度的设备，原理简单的说就是利用燃料（天然气）在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度，是一种受欢迎的加热炉，属于一燃节能加热炉系列产品。

1、链式连续退火炉简述

链式连续退火炉是一种重要的金属锻前加热设备，它利用天然气作为燃料，通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热，以满足锻造工艺的需求，结构组成有对流室、通风系统、通风系统、燃烧器、辐射室等组成，采用清洁环保的天然气作为燃料，有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时，天然气热值高、燃烧温度高，且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外，燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统，能够精确调节空气-天然气比例，保证天然气充分燃烧，减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、具有加热效率高、能源利用高、温度控制精确、环保性能好、操作简便性以及适应性强等优势、能够在短时间内将金属材料加热到所需温度，提高了生产效率、使用天然气作为热源，燃烧后产生的废气和废烟尘较少，对环境的污染小。这有助于减少工业排放，改善大气环境。、适用于各种金属材料的锻造加热，包括钢材、铝材、铜材等。同时，它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程。

链式连续退火炉

2、链式连续退火炉功能

链式连续退火炉功能多样，具有热处理、热处理、铸造加热、锻造加热、回火等功能，特点包括节能环保、节能环保、稳定可靠、易于维护、易于控制，是客户选购链式连续退火炉的理想选择。

链式连续退火炉

3、链式连续退火炉视频解析

可以按照需求来选购链式连续退火炉，为大家展示产品视频。

链式连续退火炉

从现场视频可以看到，一燃节能主要由通风系统、对流室、余热回收、炉膛、燃烧器等结构组成，该链式连续退火炉结构设计简单、新颖、特殊。

4、链式连续退火炉用途

链式连续退火炉用途介绍如下：

金属调质

通过对金属材料进行适当的加热和冷却处理，链式连续退火炉可以实现金属的调质处理。这有助于调整金属的硬度和韧性，以满足不同工件的使用需求。

金属锻造加热

链式连续退火炉能够将金属材料加热到锻造所需的温度，提高其塑性和流动性，从而便于进行锻造加工。这对于各种金属材料的锻造成型至关重要。

金属热处理

除了锻造加热外，链式连续退火炉还可用于金属的热处理工艺，如退火、回火等。这些工艺能够改善金属材料的组织和性能，提高其使用寿命和机械性能。

金属调质

金属熔化与铸造

虽然主要用于锻造加热，但某些类型的链式连续退火炉也可以用于金属的熔化和铸造过程。这特别适用于小型或特殊合金的熔化与铸造。

链式连续退火炉

5、链式连续退火炉结构

产品结构介绍如下：

燃烧器

将天然气与助燃空气混合后喷出的装置，是加热炉的核心部件。

炉膛

容纳金属材料进行加热的空间。

余热回收系统

用以回收加热炉的排烟余热的。回收方法有两类，一类是靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回炉中；另一类是采用另外的回收系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通常用水回收称为废热锅炉方式。

通风系统

确保炉膛内气体流动，维持炉内气氛和温度的稳定。

辐射室

链式连续退火炉进行热交换的主要场所，其热负荷约占全炉的70%-80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称之为辐射管。

链式连续退火炉

6、链式连续退火炉车间实拍

下面为一燃节能为用户设计生产的链式连续退火炉的现场视频，从视频中可以看到一燃节能生产加工的链式连续退火炉通常配备有智能控制系统，能够根据加热需求自动调节燃气供应量、空气流量等参数，实现精确控制炉内温度和气氛、能够实现均匀加热和精确控制，因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率、操作界面友好，操作人员易于上手。同时，设备还具备故障诊断和报警功能，能够及时发现并处理异常情况、主要使用天然气作为燃料，但部分设备也支持其他类型的燃气或液体燃料，具有较强的燃料适应性、高效燃烧和余热回收系统能够显著降低能源消耗，从而降低运行成本。