一文介绍什么是直火式退火热处理炉?加热炉优势特点介绍
直火式退火热处理炉是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备,在制药、材料、化工、电子、建材等行业得到广泛应用,通常由炉膛、余热回收、辐射室、通风系统、对流室等结构组成,是我们结合行业实际情况,精心研制而出的先进加热炉。下文为大家介绍直火式退火热处理炉:
1、直火式退火热处理炉简述
直火式退火热处理炉是一种重要的金属锻前加热设备,它利用天然气作为燃料,通过燃烧产生的高温火焰和烟气对金属材料进行加热,以满足锻造工艺的需求,是一燃节能新近研发的一款加热炉。
直火式退火热处理炉
2、直火式退火热处理炉优势
产品优势介绍如下:
- 清洁能源
- 广泛应用范围
- 操作简便
- 提高产品质量
- 高效燃烧
天然气作为一种清洁能源,燃烧后产生的废气和废烟尘较少,对环境的污染小。这有助于减少工业排放,改善大气环境。
直火式退火热处理炉适用于各种金属材料的锻造加热,包括钢材、铝材、铜材等。同时,它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程。
直火式退火热处理炉的操作界面友好,操作人员易于上手。同时,设备还具备故障诊断和报警功能,能够及时发现并处理异常情况。
由于直火式退火热处理炉能够实现均匀加热和精确控制,因此有助于提高金属材料的产品质量和成品率。
直火式退火热处理炉采用先进的燃烧技术和控制系统,能够实现天然气的充分燃烧,提高燃烧效率。同时,部分设备还配备了余热回收系统,能够进一步回收利用排烟中的余热,提高能源利用效率。
直火式退火热处理炉
3、直火式退火热处理炉视频解析
直火式退火热处理炉现场航拍实拍。
直火式退火热处理炉
从现场视频可以看到,山东一燃节能环保有限公司是一种利用燃气作为燃料的锻造加热设备。
4、直火式退火热处理炉结构
直火式退火热处理炉结构介绍如下:
- 炉膛
- 余热回收系统
- 燃烧器
- 对流室
- 通风系统
容纳金属材料进行加热的空间。
回收加热炉排烟中的余热,提高能源利用效率。
将天然气与助燃空气混合后喷出的装置,是加热炉的核心部件。
利用辐射室排出的高温烟气进行对流传热,进一步加热金属材料。
确保炉膛内气体流动,维持炉内气氛和温度的稳定。
直火式退火热处理炉
5、直火式退火热处理炉工作原理
直火式退火热处理炉运行时,基于燃料的燃烧热。燃气(如天然气、液化石油气等)通过燃烧器与助燃空气混合后燃烧,产生高温火焰和烟气。这些高温火焰和烟气在炉膛内与金属材料进行热交换,使其逐渐升温至锻造所需的温度,备受广大客户喜爱。
直火式退火热处理炉
6、一燃节能公司服务
服务完善:为了完善服务质量,提高服务水平,一燃节能成立了健全的质量管理部门和专业的售后服务团队,这样才能做到对客户高度负责,免去用户在使用过程中的后顾之忧。
一燃节能
直火式退火热处理炉结构设计简单、新颖、特殊,主要结构包括炉膛、通风系统、燃烧器、通风系统、通风系统等结构,具有正火、锻造加热、调质、退火、淬火等功能,采用蓄热式燃烧系统或先进的燃烧器设计,能够实现炉内温度的均匀分布,确保金属材料受热均匀,提高产品质量、使用天然气作为热源,燃烧后产生的废气和废烟尘较少,对环境的污染小。这有助于减少工业排放,改善大气环境。、适用于各种金属材料的锻造加热,包括钢材、铝材、铜材等。同时,它还可以用于金属的热处理、调质等工艺过程、采用清洁环保的天然气作为燃料,有效避免了燃煤炉等杂质与锻件加热过程中发生化学反应的不良影响。同时,天然气热值高、燃烧温度高,且通过预热空气和燃料可以进一步提高燃烧温度。此外,燃气锻造加热炉还具有良好的热损失控制能力和智能控制系统,能够精确调节空气-天然气比例,保证天然气充分燃烧,减少机械不全燃烧和化学不全燃烧情况、能够在短时间内将金属材料加热到所需温度,提高了生产效率。